Полимерные покрытия для стального оцинкованного листа – способы производства, разновидности и их характеристики

Профнастил, металлочерепица, металлосайдинг – популярные строительные материалы, используемые для наружной отделки строений и ограждений. Одним из основных полуфабрикатов, применяемых в их производстве, является тонкий листовой стальной прокат. Для обеспечения коррозионной стойкости этой продукции долгое время применялось цинкование. Такой способ протекции обеспечивал максимум 25 лет эксплуатационного периода в нормальных рабочих условиях. Современные технологии нанесения прочных и красивых полимерных покрытий позволили не только увеличить этот показатель в два раза и более, но и создать эстетически привлекательные материалы. Широкий ассортимент изделий даёт возможность выбрать оптимальный вариант для любого стилевого решения здания и ландшафтного дизайна и для любых климатических условий.

Структура и производство стального листа с полимерным покрытием

Защитный слой из полимерных материалов обычно наносится на рулонную сталь. На готовых профилированных изделиях равномерно распределить вещество проблематично. Решить эту задачу может только дорогостоящее оборудование, что весьма отрицательно сказывается на себестоимости продукции.

Внимание! Для изготовления профилированных изделий используются высокотехнологичные автоматизированные линии, поскольку защитное покрытие достаточно тонкое, и при использовании примитивных станков может легко повредиться.

покрытие
Стальной лист с покрытием из полимерных материалов имеет сложную структуру и производится несколькими этапами:

  • Базовой защитой от коррозионных процессов в этой продукции является цинковый слой.
  • На этапе пассивации цинк покрывается барьером для коррозии – оксидной плёнкой.
  • Грунтовка – повышает адгезию базового слоя и полимерного протектора.
  • В качестве финишного покрытия для лицевой стороны листа используют полимер, защищённый на период хранения и транспортировки самоклеящейся плёнкой. На внутреннюю сторону обычно наносят специальный лак.

Существует несколько способов нанесения полимерного слоя, наиболее распространённый – порошковый. Суть процесса – через изделие, помещённое в специальную камеру, пропускают электрический ток, и распыляют мелкодисперсный порошок с противоположным по знаку электрическим зарядом. Под действием электромагнитного поля полимерные частицы плотно прилегают к поверхности металла. Окрашенный лист отправляют в печь, где происходит полимеризация наружного слоя.

Применение порошкового окрашивания имеет ряд преимуществ, по сравнению с процессом с использованием жидких составов:

  • Краситель распределяется равномерно, с минимальной погрешностью. Процент брака незначителен.
  • Полимерно-порошковый слой обладает высокой адгезией к базовой поверхности.
  • Прочность покрытия обеспечивает его устойчивость к механическим повреждениям и, следовательно, длительный эксплуатационный период.

Рассмотрим наиболее популярные типы полимеров, используемых для покрытия оцинкованной стали.

Покрытие из полиэстера – наиболее дешёвый и распространённый вариант

Это полимерное покрытие имеет обычно толщину 25 мкм. Его основа – стойкая к выгоранию эластичная полиэфирная краска. Если целевое назначение требует декоративного внешнего вида изделия с обеих сторон, например, установка ограждений, – используется лист с двусторонним полимерным покрытием.

Стальные листы с цинково-полиэстеровым комплексным слоем имеют многоцелевую область применения, широкую цветовую гамму, длительный эксплуатационный срок (при отсутствии механических повреждений), обладают стойкостью к резким температурным перепадам. Главным недостатком таких изделий является малая толщина наружного защитного слоя, что делает его уязвимым даже к незначительным механическим воздействиям. Профнастил из такого листа не рекомендуется использовать для устройства ограждений, расположенных вблизи оживлённых магистралей.

Внимание! Для резки таких изделий запрещается использовать болгарку, поскольку этот инструмент может легко прожечь тонкий наружный слой.

Помимо глянцевой поверхности, полиэстеровое покрытие может выпускаться в матовом варианте. Эти два слоя одинаковы по составу, но различны по характеристикам.

Преимущества матового полиэстера:

  • Образует слегка шершавую поверхность, способную рассеивать солнечные лучи, что щадяще действует на зрение.
  • Наносится более толстым слоем – примерно 40 мкм, что обеспечивает больший эксплуатационный период.
  • Эстетический плюс – с помощью модифицированного текстурированного полиэстера получают достоверную имитацию камня, дерева, кирпича.

Пурал – надежно, прочно, долговечно

Пураловое покрытие изготавливается на основе полиуретана, в составе могут присутствовать полиамид и акрил. Толщина этого прочного защитного слоя составляет 50 мкм, поэтому повредить его очень сложно. Преимущества цинк-полиуретанового покрытия:

  • Устойчиво к воздействию определённого ряда химически активных веществ, что позволяет использовать такие изделия в местностях с высоким уровнем промышленных загрязнений. Может применяться в строительстве объектов в регионах с морским климатом.
  • Достаточно высокая стойкость к ультрафиолетовым лучам, но со временем яркость цвета уменьшается.
  • Выдерживает значительные температурные перепады, поэтому применяется в суровых климатических условиях.
  • Рабочий период такого протекторного слоя составляет примерно полвека.

Минус пуралового покрытия – высокая стоимость, в несколько раз превышающая стоимость изделий с полиэстеровой защитой. Чаще всего применяется для кровель и отделки фасадов элитных строений. Для устройства заборов и подсобных помещений практически не используется.

Внимание! Матовое пураловое покрытие имеет особую структуру, обеспечивающую дополнительную защиту от загрязнений.

Основные характеристики цинк-пластизолевого покрытия

Пластизол – полимерный состав, содержащий поливинилхлорид и пластификаторы. Такой защитный слой имеет большую толщину – 200 мкм, поэтому устойчив к механическим повреждениям. Наличие ПВХ обеспечивает защиту от воздействия химически агрессивных веществ. Пластизолевый слой поддаётся тиснению под кожу, камень, дерево, в результате чего приобретает матовую поверхность, не дающую бликов.

Недостатки покрытия:

  • Низкая температурная стойкость, что не позволяет использовать продукцию в регионах с жарким климатом.
  • Достаточно быстро выгорает, поэтому рекомендуется отдавать предпочтение только светлым оттенкам. Такие изделия не только лучше выглядят в течение длительного времени, но и меньше нагреваются.

Области применения:

  • в северных регионах с суровым климатом;
  • в промышленных зонах, допускается присутствие объектов химической промышленности;
  • в местах с высоким риском механического повреждения – в местностях с пылевыми бурями или частым градом.

ПВДФ – максимальная защита от всех типов немеханического воздействия

PVDF (поливинилденфторид) состоит из 80% (70%) ПВХ и 20% (30%) акрила, преимущества этого покрытия:

  • Уникальная устойчивость к ультрафиолетовому воздействию, цветовая гамма со временем практически не изменяется.
  • Высокая сопротивляемость агрессивным атмосферным условиям, возможность использования в морском климате.
  • Способность сохранять рабочие характеристики при соприкосновении с кислыми и щелочными средами.
  • Высокая сопротивляемость коррозионным процессам.
  • Неплохая устойчивость к механическим повреждениям.
  • Способность выдерживать температуру до +120°C.

Оцинкованный лист с покрытием PVDF применяется для кровель и фасадов заданий, расположенных возле оживлённых автомагистралей, в загрязнённых промышленных районах, в районах с морским климатом. Эксплуатационный срок такого покрытия – примерно 40 лет. Эти изделия имеют один существенный недостаток – высокую цену.

Труба электросварная

Узнать преимущества использования «жидкого цинка».

В каких областях востребованы стальные трубы?

Чем отличается оцинкованная водогазопроводная труба от неоцинкованной.

Инновационные экологически чистые изделия из оцинкованной стали с полимерным покрытием

Известный производитель продукции из листового проката с цинк-полимерным защитным слоем – компания SSAB. GreenCoat – новый бренд этой фирмы, гарантирующий не только высокое качество, но и экологичность изделий. Чем отличается линейка GreenCoat от товаров аналогичного назначения:

  • материал не оказывает негативного влияния на окружающую среду из-за отсутствия хроматов;
  • вместо традиционных нефтепродуктов в некоторых модификациях покрытия используется рапсовое масло;
  • усиление эксплуатационных характеристик, благодаря использованию инновационных компонентов.

Для удобства выбора необходимой продукции физические, эксплуатационные свойства и области применения сведены в таблицы.

Таблица физических характеристик различных видов полимерных покрытий

Характеристики Полиэстер глянцевый Полиэстер матовый Пурал (полиуретан) Пластизол ПВДФ
Номинальная толщина покрытия, мкм 25 35 50 200 27
Толщина грунтовки, мкм 6 12 20 8 7
Максимальная рабочая температура, °C 90 90 100 70 110
Эксплуатационный период, лет 20–30 30–40 40–50 30–50 30–40
Состав Полиэфир Полиэфир Полиуретан, акрил, полиамид Поливинилхлорид, пластификаторы Поливинилденфторид – 70%  (80%), акрил – 30% (20%)

Оценка устойчивости полимерных декоративно-защитных покрытий по пятибалльной шкале

Агрессивный фактор Полиэстер глянцевый Полиэстер матовый Пурал (полиуретан) Пластизол ПВДФ
УФ-излучение 3 3 4 1 5
Механическое воздействие 2 3 4 5 3
Химическое воздействие 2 3 4 4 5
Экстремальные климатические условия 2 3 4 4 5
Коррозия 3 4 5 5 4

Выбор оптимального покрытия в зависимости от условий окружающей среды

Условия окружающей среды Кровля Фасад
Средняя полоса, чистая непромышленная зона, поверхность не требует частого ухода Полиэстер – глянцевый и матовый, пурал и пластизол Полиэстер – глянцевый и матовый, пурал и пластизол
Местность, расположенная вблизи оживлённых магистралей, поверхность требует ухода – мойки, чистки Полиэстер, пурал и пластизол Пурал и пластизол
Промышленная зона с загрязнённым воздухом Пурал, пластизол, ПВДФ Пурал, пластизол, ПВДФ
Южные регионы с активным ультрафиолетовым излучением Пурал, ПВДФ Пурал, ПВДФ
Местность с морским климатом Пластизол (если климат не слишком жаркий), пурал, ПВДФ Пластизол, пурал, ПВДФ
Регионы с холодными климатическими условиями Пластизол, пурал, ПВДФ Пластизол, пурал, ПВДФ

Правила покупки изделий из оцинкованной стали с полимерным покрытием

Перед приобретением продукции убедитесь в качестве этого материала:

  • Поверхность изделия должна быть ровной, окраска равномерной, подтёки – отсутствовать, кромки – не иметь заусенцев.
  • Продукция должна сопровождаться сертификатом качества.
  • Обратите внимание на срок гарантии. Если он не указан или слишком маленький – лучше от такой покупки отказаться.
  • При пробном изгибании изделий покрытие не должно покрываться трещинами.
  • Покупать товар рекомендуется либо непосредственно со склада производителя, либо через официального дилера.
GD Star Rating
loading...
Полимерные покрытия для стального оцинкованного листа – способы производства, разновидности и их характеристики, 5.0 из 5 — всего голосов: 5

Заказать обратный звонок